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铸铜件产生飞边的原因有哪些

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铸铜件产生飞边的原因有哪些?
铸铜件飞边是指在铜铸件分型面上突出过多的金属薄片,大多发生在模具的分合位置上,如动模和静模的分型面,滑块的滑配部位、镶件的绝隙、顶杆孔隙等处,飞边在很大程度上是由于模具或机台锁模力失效造成。那么产生飞边的原因有哪些呢?

1.压铸机器未调整好,操作不规范。

2.模具及滑块的损坏,闭锁原件损坏

3.模具镶块及滑块磨损

4.模具强度不够造成变形

5.分型面上杂物未清理干净

6.投影面积计算不正确,超过锁模力

分析出原因,所以我们在压铸铜件时,需要提前将我们的压铸机调整好,并且按照作业指导书规范操作。并且开模的材质必须选择优质的,每次压铸完产品后都要检查我们的压铸模具是否有损坏,及时处理,这样我们压铸出来的铸铜件就可以避免飞边的产生,从而也能确保压铸出的铸铜件品质的优良。

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